Gaine en fibre aramide à haute résistance et excellente résistance à la chaleur et aux flammes
KEVLAR® (Para-aramides)
Les para-aramides, comme le Kevlar®, sont reconnus pour leur résistance exceptionnelle et leur excellente résistance à la chaleur et aux flammes. Le haut degré de cristallinité des fibres est la principale caractéristique physique qui leur confère cette résistance remarquable avant rupture.
Méta-aramide (Nomex®)
Les méta-aramides sont une variété de polyamide présentant une résistance exceptionnelle à la chaleur et aux flammes. Ils possèdent une excellente résistance à l'abrasion et à la dégradation chimique.
| Méta-aramide | Para-aramide à ténacité standard | Para-aramide à module élevé | ||
| Taille typique du filament (dpf) | 2 | 1.5 | 1.5 | |
| Densité relative (g/cm3) | 1,38 | 1,44 | 1,44 | |
| Ténacité (gpd) | 4-5 | 20-25 | 22-26 | |
| Module initial (g/dn) | 80-140 | 500-750 | 800-1000 | |
| Allongement à la rupture (%) | 15-30 | 3-5 | 2-4 | |
| Fonctionnement continu Température (°F) | 400 | 375 | 375 | |
| Décomposition Température (°F) | 750 | 800-900 | 800-900 | |
description du produit
Contrairement à d'autres matériaux et fibres qui peuvent nécessiter des revêtements et des finitions pour améliorer leur protection contre la chaleur et/ou les flammes, les fibres Kevlar® et Nomex® sont naturellement ignifuges et ne fondent pas, ne coulent pas et ne favorisent pas la combustion. Autrement dit, la protection thermique offerte par le Kevlar® et le Nomex® est permanente : leur résistance supérieure aux flammes ne s'altère ni au lavage ni à l'usure. Les matériaux qui doivent être traités pour améliorer leur résistance au feu (et dont la protection peut diminuer avec le temps) sont dits « retardateurs de flamme ». Ceux qui offrent une protection intrinsèque et permanente supérieure (comme le Kevlar® et le Nomex®) sont qualifiés de « résistants au feu ».
Cette résistance supérieure à la chaleur et aux flammes permet à ces fibres – et aux textiles qui en sont issus – de répondre à de nombreuses normes industrielles que d'autres matériaux ne peuvent satisfaire.
Ces deux fibres sont utilisées (seules ou en combinaison) pour une large gamme de produits dans des domaines tels que :
- Lutte contre les incendies
- Défense
- Forgeage et fusion
- Soudage
- Électricité et services publics
- Exploitation minière
- Courses
- Aérospatiale et espace extra-atmosphérique
- Raffinage et chimie
- Et bien d'autres
Comme toutes les fibres hautes performances, le Nomex® et le Kevlar® présentent des faiblesses et des limites. Par exemple, leur performance et leur couleur finissent par se dégrader sous l'effet d'une exposition prolongée aux UV. De plus, étant des matériaux poreux, ils absorbent l'eau et l'humidité, et leur poids augmente avec l'humidité. Par conséquent, lors de l'évaluation d'une ou plusieurs fibres pour une application spécifique, il est essentiel de prendre en compte toutes les actions potentielles, les environnements et la durée d'exposition du produit final.



