Catalogue FG - Produits en fibre de verre résistants et légers

Application du produit : Le ruban en fibre de verre est principalement utilisé dans l’industrie pour l’isolation thermique, la protection contre le feu, le retardement de l’inflammation, l’étanchéité, etc. Il est notamment utilisé pour l’étanchéité et la protection de tous types de cheminées domestiques.

Aperçu technique :

Température de fonctionnement :

550 °C

Gamme de tailles :

Largeur : 15-300 mm

Épaisseur : 1,5 à 5 mm

Longueur standard : 30 m

Plus d'informations sur la fibre de verre

FIL DE FIBRE DE VERRE

Le procédé de transformation du verre fondu en fibres par chauffage et étirage du verre en fibres fines est connu depuis des millénaires ; cependant, ce n'est qu'après le développement industriel des années 1930 qu'une production de masse de ces produits adaptés aux applications textiles a été possible.
Les fibres sont obtenues par un procédé en cinq étapes appelé mélange, fusion, fibrisation, enrobage et séchage/emballage.

•Mise en lots
Au cours de cette étape, les matières premières sont pesées avec précision et mélangées ou conditionnées par lots. Par exemple, le verre E est composé de SiO2 (silice), Al2O3 (oxyde d'aluminium), CaO (oxyde de calcium ou chaux), MgO (oxyde de magnésium), B2O3 (oxyde de bore), etc.

•Fusion
Une fois le matériau conditionné, il est envoyé dans des fours spéciaux à une température d'environ 1400 °C. Ces fours sont généralement divisés en trois sections avec des plages de température différentes.

• Fibrisation
Le verre en fusion traverse une filière en alliage de platine résistant à la corrosion, percée d'un nombre précis d'orifices très fins. Des jets d'eau refroidissent les filaments à leur sortie de la filière, puis ces derniers sont collectés successivement par des enrouleurs à grande vitesse. La tension appliquée à ce niveau permet d'étirer le flux de verre en fusion en filaments très fins.

•Revêtement
Un revêtement chimique est appliqué sur les filaments pour servir de lubrifiant. Cette étape est nécessaire pour protéger les filaments de l'abrasion et de la rupture lors de leur collecte et de leur enroulement en bobines.

• Séchage/emballage
Les filaments étirés sont rassemblés en un faisceau, formant un brin de verre composé d'un nombre variable de filaments. Ce brin est enroulé sur un tambour pour former un dispositif ressemblant à une bobine de fil.